制膠工業(yè)自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)
所屬類目：制膠工業(yè)配料系統(tǒng)
工作原理：制膠配料控制系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)配方，選定配料種類，人工將批料加入料倉，由觸摸屏人機(jī)界面設(shè)定每種物料的放料量，按開始（START）鍵后，PLC發(fā)出加 料指令，此時(shí)料倉閥門打開，計(jì)量斗閥門關(guān)閉，物料落入計(jì)量斗內(nèi)，當(dāng)料重達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，稱重傳感器將發(fā)送信號(hào)到PLC，PLC發(fā)出停止加料指令，此時(shí)料倉閥 門關(guān)閉，計(jì)量斗閥門打開卸料，物料由輸送帶傳輸并最終落入料框內(nèi)。以上完成一次配料動(dòng)作，二次為循環(huán)作業(yè)即可。

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制膠工業(yè)自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)特點(diǎn)：
1）動(dòng)態(tài)的工藝流程顯示畫面，操作人員可通過彩色顯示器直觀地監(jiān)視整個(gè)配料控制過程，包括料倉輸送設(shè)備的工作狀態(tài)、秤量數(shù)據(jù)、混合機(jī)和各種工藝閘閥門的工作狀態(tài)等
2）參數(shù)修改、功能設(shè)置更加靈活，系統(tǒng)智能化程度高
3）產(chǎn)量數(shù)據(jù)可存入硬盤
4）留有連網(wǎng)端口
5）系統(tǒng)可實(shí)時(shí)檢測(cè)監(jiān)測(cè)、顯示、存儲(chǔ)、打印各瞬時(shí)信號(hào)、變量、參數(shù)等
6）可設(shè)系統(tǒng)防誤操作等功能
7）具有自診斷功能
8）過程管理直觀顯示，可打印輸出產(chǎn)品的消耗，存儲(chǔ)，配料的報(bào)告
9）制膠工業(yè)配料控制系統(tǒng)配料精度高。遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于人工手動(dòng)配料，對(duì)于生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的提高幫助極大

制膠工業(yè)自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域：


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制膠工業(yè)配料控制系統(tǒng)適應(yīng)于橡塑行業(yè)小料的自動(dòng)配料，計(jì)量精度高達(dá)2‰，自動(dòng)化程度高動(dòng)態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場(chǎng)，如燒結(jié)配料、焦化配料。這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)制膠工業(yè)配料控制系統(tǒng)配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對(duì)各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)與傳感器計(jì)量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計(jì)量設(shè)備，主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報(bào)警功能，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)倉的自動(dòng)控制。
對(duì)于整個(gè)自動(dòng)配料系統(tǒng)而言，配料秤一般作為計(jì)量?jī)x表使用，有些自動(dòng)控制功能比較強(qiáng)的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通過現(xiàn)場(chǎng)總線與控制主機(jī)進(jìn)行通訊。制膠工業(yè)自動(dòng)配料稱重系統(tǒng)不僅適用于橡塑行業(yè)，同時(shí)還適應(yīng)食品、化工、飼料、新能源等行業(yè)的小料或計(jì)量配料，主要是針對(duì)原料品種多，配量少的配方按比例自動(dòng)配料，由于種類多，配方變化大，經(jīng)常需要隨時(shí)更換原料種類和配方重量。制膠工業(yè)自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)功能：數(shù)據(jù)可追溯性；強(qiáng)大報(bào)表功能；防呆防錯(cuò)報(bào)警提示；實(shí)行配方保密措施。

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