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一、混合目的
混合是使粉體中不同種類或不同粒度的顆粒達(dá)到均勻分布的一個過程。有的行業(yè)也
稱其為“均化”。
粉體混合的目的如下：
1. 為化學(xué)反應(yīng)服務(wù)
水泥、陶瓷、玻璃、冶金生產(chǎn)原料各組分的混合均勻，是為化學(xué)反應(yīng)創(chuàng)造條件等。
2. 為物理性質(zhì)服務(wù)
焊條中焊劑的混合等是為了調(diào)整物理性質(zhì)；耐火材料各組分的混合，是為了獲得所需
的后期質(zhì)量和強度；有的混合是為了有最緊密填充狀態(tài)。
3. 為生活服務(wù)
繪畫、涂料、合成樹脂的顏料混合調(diào)制，是為了調(diào)色；香水也需要各種香料配制；咖睡
粉、調(diào)料品的混合，是為了調(diào)味。
4，為效果服務(wù)
在醫(yī)藥、飼料、農(nóng)藥制劑生產(chǎn)中，需要把極微量的藥效成分與大量增量劑混合，即高倍
擴(kuò)散率混合，要求營養(yǎng)成分所用量間的變化極小，是為了使用效果。
二、混合機理
粉體混合的基本原理是相同的。Lacey 提出粉體混合的主要機理有3 種:
1. 移動混合
粒子成團(tuán)地移動，比如和稀泥。
2. 擴(kuò)散混合
把粒子撒到新出現(xiàn)的粉體面上，比如撒胡椒面。
3. 剪切混合
在粉體內(nèi)形成滑移面。剪切方向大體上分為縱切和橫切。
混合過程是以上述某種機理起主導(dǎo)作用。在工藝上,也常常可與加熱或冷卻結(jié)合在
一起。
三、混合機
混合一般采用氣力混合和機械力混合。氣力混合是利用氣力吹散再聚集的方式進(jìn)行
混合。機械力混合常用的混合機分為容器回轉(zhuǎn)式和容器固定式兩種類型。
容器回轉(zhuǎn)式的混合機待點是完全卸料,簡內(nèi)無殘料,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，適應(yīng)社會化、自
動化的生產(chǎn)流程。機筒內(nèi)可設(shè)有折流板、攪拌葉片等，增強提升高度和混合作用。
容器固定式混合機內(nèi)設(shè)攪拌回轉(zhuǎn)葉片。
工業(yè)用混合機的性能是根據(jù)混合時間、動力消耗和產(chǎn)品特性來評價的。
四、混合評價
1.檢驗標(biāo)準(zhǔn)
有時，粉體混合物宏觀上看是均質(zhì)的，但微觀上看卻不盡然。
混合標(biāo)準(zhǔn)和評價方式隨不同的混合目的而有差異。例如,大廣告牌以 10m外肉眼所
不能識別出兩個粒子的距離(mm)為基準(zhǔn);涂漆用的顏料以近距離肉眼分辨不清為宜；肖
像畫則以最近距離看時肉眼析像力 25μm 為基準(zhǔn);對于藥片,以看不出藥片之間的差異
為準(zhǔn)。
2. 混合度 混合度是表示混合物的均勻分散程度的指標(biāo),反映混合的均勻程度。對于混合度的
表示有不同的方法,如以長度（或面積，或體積)表示均質(zhì)時稱為單位混合長度（或面積，
或體積）。
下面介紹混合濃度法。
如圖11-2所示為A（O）、B( O）兩種粉體混合前后的場合。
計算過程如下：
（1）計算標(biāo)準(zhǔn)混合濃度。
混合濃度的計算可以用個數(shù)法或質(zhì)量法。下面用個數(shù)法，以A為示蹤物質(zhì)。
混合標(biāo)準(zhǔn)濃度=A個數(shù) /總體積
（2）計算取樣混合濃度。
混合后，從不同點抽取樣品N，再計算各個樣品的混合濃度。N的數(shù)值越大，代表性
越真實。
混合濃度= 樣品中A個數(shù)/各樣品體積
（3）計算混合度。
混合度＝符合混合標(biāo)準(zhǔn)濃度的樣品數(shù) × 100% (11-3)/N
當(dāng)取樣混合濃度與混合標(biāo)準(zhǔn)濃度兩者相差為0時，為符合混合標(biāo)準(zhǔn)濃度。在實踐中，
兩者比較時，可設(shè)定一定的偏差。
混合度越大，表示混合程度越好。當(dāng)混合度等于1時，稱為完全混合；當(dāng)混合度等于
0時，稱為完全不混合。
五、混合過程以及影響因素
混合效果與混合時間有關(guān)。一般來說，混合度與混合時間正相關(guān)。在時間坐標(biāo)上用混合度來描述混合效果。
但是在混合中，混合與偏析是一對“逆”過程。由于靜電、粘附等作用，出現(xiàn)偏析而成
為一種不可逆的混合過程。所以，在混合時間上，存在一個最優(yōu)混合時間和混合濃度。